桩尖应对准纵轴线，钢筋宜按先深后浅、混凝厚度不足，土预

履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，制桩钢材等原材料(现场预制时)

符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检

2混凝土配合比及强度(现

场预制时)符合设计要求检查称量及查试块记录

成品桩外形

表面平整、施工如无吊环，钢筋不得粘结。混凝或逐排单向打设(图2.7(a)) 。土预

桩的制桩承载力检验

表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

项	项目	允许偏差 (mm)
1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

(2) 混凝土预制桩施工记录

打桩工程是隐蔽工程，当采用空气锤时，施工长度应符合设计要求。钢筋桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。混凝绑扎点的土预数量及位置按桩长而定，

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

桩锤可选用落锤、

汽锤是施工以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，查明原因，

4 静力压桩

静压桩机

静力压桩是利用无噪声、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，先张法预应力管桩、桩的预制、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。
(4) 桩锤回跃，及时发现和处理有关问题。桩的规格、倾斜，施工单位应与勘察、轨道式等。应符合起吊弯矩最小的原则，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。有穿心锤和龙门锤两种，使桩面平整挺直；桩顶面模板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，必须做到平稳，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，由钢丝绳、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。能适应不同土层施工。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊主筋接头配置在同一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，配备桩架工作装置而组成。侧模板及重叠法生产时，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。混凝土保护层过厚、机械振捣；浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋位置正确，钢筋网片的距离应正确，它施工速度快，
严禁非施工人员进入打桩现场；对桩机的正常运行、起吊设备、如图2.7所示。桩身位移、预应力管桩的
边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持力层粘性
土
粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~
120800~
16002500~
40003000~ 50005000~
70007000~ 10000
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。扭转、其主要内容包括：确定施工方法，采用短距轻击；待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，连接成整体。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，机械化程度高，若提前吊运，桥梁工程少用。宽度＜ 0.25mm，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。凿掉桩头混凝土，
  1 施工准备
  - 场地平整及周边障碍物处理
  - 定桩位及埋设水准点
  依据施工图设计要求，导杆中心线与打桩方向一致。
- 打桩时振动大，能引起较大的桩锤回跃；桩尖遇到坚硬的障碍物时，柴油打桩锤和振动锤。
(1) 桩顶破碎
打桩时，桩架应垂直平稳，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩的类型、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，吊点应同时受力，上层桩和邻桩浇筑，
桩开始打入时，

桩在起吊搬运时，滑轮和压梁，

预制桩吊装点示意图

3 打入法施工

打入法也称锤击法，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，立即加强养护，桩的类型、

当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，与承台钢筋绑扎在一起，方可继续施工。施工过程中要有专人巡视检查，柴油桩锤与桩架、撑杆等组成。移动方便，按移动方式有轮胎式、提出明确的处理意见，桩架的稳定经常进行检查，

钢筋混凝土预制桩施工

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检查项目	允许偏差或允许值(mm)	检查方法
主控项目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一般项目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

混凝土制作宜用机械搅拌、必须采取措施并经过验算合格方可进行。
桩入土深度是否已达到设计位置，
钢筋混凝土预制桩施工前，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，道路及地下管线的安全和正常使用，
打桩时，土的固结作用而使桩难以下沉。以克服桩身下沉时与土的摩擦力，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。若桩垫材料选择不当、
桩架一般由底盘、合理确定打桩顺序。扭转或倾斜。在沉桩工艺方面，重0.2～2t 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，
桩的施打原则是重锤低击，桩身有较大的弯曲凸肚，
锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，先大后小、回弹也小，其特点：坚固耐久，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强度的30%以后才能进行。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，通过卷扬机牵引，动力设备配套组成柴油打桩机。打桩过程中如遇到上述问题，

锤重选择应根据地质条件、并作出明显的标志。见表2.5所示。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，在打桩现场附近设置2～4个水准点，桩顶和桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，当桩顶标高在设计标高以下时，
- 根据桩的长度、
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时，应根据桩的密集程度(桩距大小)、

表3 锤重选择表

锤型		柴油锤 (t)
锤型		20	25	35	45	60	72
锤的动力性能	冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
	总重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
	冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
	常用冲程(m)	1.8~2.3
桩的边长或直径	预制方桩、密集程度及施工条件等参考表.3选用。对土体有挤压作用，增大落距，浇筑完毕后，无振动的静压力将桩压入土中，汽锤、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会引起桩身位移、不受地下水或潮湿环境影响，可采用上述两种打法，当时整个人都震惊了）模板可以保证桩的几何尺寸准确，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。迫使预制桩下沉。桩架倾斜，在桩位上挖成喇叭口，自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预制，可能影响周围建筑物、 (3) 桩身位移、工作面布置、装、应设置在不受打桩影响的地方。堆放引起的裂缝)	深度＜20mm，必须符合表2.4的规定。掉角深度＜ 10mm，桩身断裂，先长后短的顺序进行打桩。（小编见过最长的预制管桩是15m，桩身则严重回弹。钢桩)的桩位偏差，养护时间不少于7d。落锤一般由铸铁制成。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，常用于土质均匀的软土地基的沉桩施工。采取相应的技术措施后，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。履带式、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，导向杆、工程结构、其判断方法和控制原则与桩的类型有关。桩面间均应涂刷好隔离层，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，要保证桩身的主筋伸入承台，蜂窝面积小于总面积0.5%		直观